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箱形柱制做组装是重要，其组装加工工艺方式 以下： 1．之上盖板做为组装标准，在其组装表面按施工图纸规定各自释放隔板及侧腹板装配线，并且用样冲标示。 2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上开展，装配好后，须施焊结束即可开展下道工艺过程。 3．腹板装配前须查验腹板的竖直度，装配时采用一个方位装配，先---定位中间加劲板，后---定位腹板。 4．壳体构造总体组装在u型构造所有进行后开展，先将u型构造腹板边沿纠正好，使其不平度〈l/1000 ，随后在下盖板上释放腹板装配定位线，旋转与u型构造组装，采用一个方位装配，---定位焊接采用对称性焊接法。 5．隔板后一面电焊焊接采用钢筋焊接接，采用设备钢筋焊接电焊焊接。 备注名称：可按工程图纸规定生产加工并能考虑喷砂除锈、开洞、加强筋板联接板、喷涂等工艺流程； 规范gb50205-2001 yb3301-2005制做生产加工。

针对板才下料的操作工作人员的工程施工具备严苛的标准和规定，在应用火苗开展切割以前务必严苛的查验厚钢板的规格型号、平面度、规格型号及其原材料，另外也要将不锈钢板材表面的油渍、锈迹及其尘土等清除整洁以后即可开展下料。 操作工作人员进行下料操作以后也要对零件特发性标明，将下料的零件的钢板材质、工程项目名字、零件号及其钢板规格等开展标识，另外也要搞好分类。 以便可以降低因为切割造成的形变，就需要在构件的电焊焊接焊缝采用火苗切割对其开展生产加工，隔堵板及其梁端和翼板要对称性开展切割。

焊接应力和变形 焊接全过程中，因为被联接构件部分遇热和焊后不匀称制冷，将造成焊接残余应力和焊接变形，其尺寸与焊接构件的横截面样子、焊接部位和焊接加工工艺等相关。焊接残余应力高的可做到不锈钢板材屈服---，对构件的平稳和疲劳---均有明显的危害。焊接变形可使构件造成原始缺点。设计方案焊接构造及其工程施工全过程都应采取一定的有效措施，降低焊接应力和焊接变形。