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箱形柱制做组装是重要,其组装加工工艺方式 以下:
1.之上盖板做为组装标准,在其组装表面按施工图纸规定各自释放隔板及侧腹板装配线,并且用样冲标示。
2.先组装上盖板与隔板,组装在胎模上开展,装配好后,须施焊结束即可开展下道工艺过程。
3.腹板装配前须查验腹板的竖直度,装配时采用一个方位装配,先---定位中间加劲板,后---定位腹板。
4.壳体构造总体组装在u型构造所有进行后开展,先将u型构造腹板边沿纠正好,使其不平度〈l/1000
,随后在下盖板上释放腹板装配定位线,旋转与u型构造组装,采用一个方位装配,---定位焊接采用对称性焊接法。
5.隔板后一面电焊焊接采用钢筋焊接接,采用设备钢筋焊接电焊焊接。
备注名称:可按工程图纸规定生产加工并能考虑喷砂除锈、开洞、加强筋板联接板、喷涂等工艺流程;
规范gb50205-2001
yb3301-2005制做生产加工。
方管柱在冷拔生产过程中角可能产生圆弧状过渡区,而箱型柱角部为斜角,若将二者立即电焊焊接会在钢柱角部出---焊接不持续和部分应力的状况,为防止之上这类状况,一般 作法为在箱型柱与方管柱中间---一段600mm长的变截面过渡电焊焊接方管,变截面过渡方管的上口与方管柱的截面同样,下孔与箱型柱的截面同样,过渡方管的左右口各自与方管柱和箱型柱开展全熔透电焊焊接。
焊缝连接
钢架结构箱形柱中的焊缝连接,关键选用电弧焊即在构件连接处,借电孤造成的高溫,将放置焊缝部位的焊丝或焊条金属材料熔融,而使构件连接在一起。电弧焊又分手工制作焊、自动焊和半自动焊。自动焊和半自动焊,可选用电弧焊或汽体如---气维护焊见电焊焊接。
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